Táthú Alúmanam

Éilíonn táthú alúmanaim sraith paraiméadair lena n-áirítear glanadh, teas aonfhoirmeach, ábhair táthú, agus scileanna táthú soladach, agus cruthaíonn sé dúshláin mar gheall ar a seoltacht teirmeach ard agus foirmiú ciseal ocsaídiúcháin dúchasach. Féadann warping, saobhadh, agus strusanna iarmharacha sa táthú a bheith mar thoradh ar dhiomailt teasa tapa, agus feictear go háirithe i leatháin níos tanaí agus bíonn tionchar aige ar neart an chomhpháirteach.

 

Cur síos

 

Tá seoltacht theirmeach agus íogaireacht teasa thart ar 4 go 5 huaire de chruach, agus tá an pointe leá alúmanaim níos ísle ná a chiseal ocsaíd, rud a chruthaíonn bacainní a stopann miotail táthú ó cheangail cheart. Scaipeann an teas go maith in alúmanam agus féadann sé crater mór a chruthú le linn an phróisis táthú, agus dá bhrí sin, tá alúmanam an-so-ghabhálach do scoilteadh crater, is é sin an fáth gur chóir cráitéir a líonadh isteach ionas nach dtarlóidh teip ag deireadh weld. Beidh a fhios ag an welder go soiléir go bhfuil níos mó teasa i láthair ná tús an táthú, agus sin an fáth nach féidir treá iomlán tarlú go dtí go mbeidh an táthú dul chun cinn sách fada ón tús.

 

Líontóirí Alúmanam vs Gráid Alúmanam

 

Agus alúmanam á tháthú, tá sé ríthábhachtach an t-ábhar filler ceart a roghnú (go minic i bhfoirm slata líonta nó sreanga) chun táthú láidir, buan agus comhoiriúnach a chinntiú. Roghnaítear líontóirí alúmanaim bunaithe ar an mbonn cóimhiotal alúmanaim, an próiseas táthú (m.sh., TIG, MIG), an t-iarratas, agus airíonna inmhianaithe cosúil le neart, friotaíocht creimeadh, nó insínteacht. Anseo thíos, tá cur síos déanta againn ar ábhair líonta molta do chineálacha éagsúla alúmanaim agus comhthéacs a sholáthar dá n-úsáid.

 

• √Sraith 1xxx (Alúmanam Pure, m.sh., 1100, 1350), líontóirí molta: 1100, 4043,

Toisc go bhfuil a fhios againn go bhfuil friotaíocht creimeadh den scoth ag sraith 1xxx, seoltacht ard teirmeach le neart íseal, agus tá filler alúmanam íon cosúil le 1100 ag teacht le comhdhéanamh an mhiotail bonn le haghaidh friotaíocht creimeadh agus seoltacht. Le haghaidh feidhmeanna i seoltóirí leictreacha agus trealamh ceimiceach, úsáidtear 4043 (sileacain-cóimhiotail) freisin le haghaidh sreabhach níos fearr agus friotaíocht crack, go háirithe i dtáthú TIG. I mbeagán focal, tá sraith 1xxx bog, mar sin seachain ró-chóimhiotalú le líontóirí níos láidre chun scoilteadh a sheachaint.

 

• √Sraith 2 xxx

(Copar{0}}Cóimhiotalaithe, m.sh., 2024, 2219, líontóirí molta: 2319 (do 2219 go sonrach, 4043 mar chomhréiteach)

Maidir le comhpháirteanna aeraspáis, úsáidtear 2319 le haghaidh 2219 toisc go meaitseálann sé an t-ábhar copair agus go soláthraíonn sé neart. 2tá cóimhiotail sraith xxx ard-neart, fós, seans maith go scoilteadh te agus is minic a mheastar nach féidir iad a fheiceáil go speisialta i 2024, agus is cúl-aistear é 4043 do chóimhiotail 2xxx eile chun scoilteadh a laghdú, cé go n-íobairtíonn sé neart. Más féidir, déan iarracht sraith 2xxx táthú a sheachaint, agus is fearr ceanglóir meicniúil le haghaidh feidhmeanna ríthábhachtacha.

 

• √Sraith 3xxx (Mangainéis-Cóimhiotalaithe, m.sh., 3003, 3004), líontóirí molta: 4043, 5356

Tá neart measartha ag sraith 3xxx, friotaíocht maith creimeadh, a úsáidtear go minic i leathán miotail, agus soláthraíonn 4043 sreabhán maith agus friotaíocht crack do -táthú críche ginearálta. 5356 (maignéisiam-cóimhiotail) a úsáid má tá gá le neart níos airde nó friotaíocht creimeadh. 3tá sraith xxx infheicthe, agus braitheann rogha filler go minic ar chuma nó ar riachtanais neart bia, is minic a bhíonn rogha an líonta ag brath ar chuma nó ar neart, post weld agus neart. coimeádáin.

 

• √Sraith 4xxx: Silicon-cóimhiotail (eg, 4043), a úsáidtear go minic mar líontóirí iad féin mar gheall ar sreabhach maith agus friotaíocht crack.

 

• √Sraith 5xxx (Maignéisiam-Cóimhiotalaithe, m.sh., 5052, 5083, 5086), líontóirí molta: 5356, 5183, 5556

Tá ard-neart agus friotaíocht creimeadh den scoth ag na sraitheanna seo, agus úsáidtear iad go forleathan i soithí mara, feithicleach agus brú. Go praiticiúil, is é 5356 an líonóir don chuid is mó de chóimhiotail 5xxx mar gheall ar a inneachar maignéisiam meaitseála, friotaíocht creimeadh den scoth (go háirithe i dtimpeallachtaí mara), agus dea-neart. 5183 agus úsáidtear 5556 le haghaidh feidhmeanna níos airde (m.sh., 5083 bonnmhiotal i longthógáil). Ná déan dearmad le do thoil líontóirí 4xxx cosúil le 4043 a sheachaint ar chóimhiotail 5xxx má tá friotaíocht creimeadh ríthábhachtach, mar is féidir le sileacain é a laghdú. Chomh maith leis sin, is féidir le líontóirí 5xxx a bheith ina chúis le smut (iarmhar dubh) i dtáthú TIG, agus mar sin is minic a bhíonn gá le glanadh.

 

• √Sraith 6xxx (Maignéisiam-Sileacain-Cóimhiotalaithe, m.sh., 6061, 6063), líontóirí molta: 4043, 5356

Tá neart agus weldability maith ag na sraitheanna seo, a úsáidtear go forleathan in iarratais struchtúracha, agus úsáidtear 4043 go forleathan as a sreabhach den scoth, íogaireacht crack íseal, agus dea-mheaitseáil dath tar éis anodizing (coitianta do chóimhiotail 6xxx) . 5356 a roghnú nuair a bhíonn gá le neart níos airde, cé go bhfuil sé níos lú sreabhán agus b'fhéidir nach bhfuil sé ag teacht le dath chomh maith le post-anodizing. Ina theannta sin, is minic gur fearr le 4043 le haghaidh deisiúcháin ghinearálta ar 6061 mar gheall ar éascaíocht úsáide, ach soláthraíonn 5356 airíonna meicniúla níos fearr le haghaidh welds criticiúla.

 

• √Sraith 7xxx (Sinc-Cóimhiotalaithe, m.sh., 7075, 7050), líontóirí molta: 5356 (go hannamh), 4043 (mar chomhréiteach)

Tá neart an-ard ag na sraitheanna seo, a úsáidtear i gcomhpháirteanna aeraspáis agus ard-neart, ach tá cumas droch-táthaithe mar gheall ar scoilteadh, mar sin níl cóimhiotail 7xxx in-táthaithe mar gheall ar chnagadh te dian agus saincheisteanna creimeadh strus. Nuair a dhéantar iarracht táthú (m.sh., le haghaidh deisiúcháin), úsáidtear 5356 nó 4043 chun scoilteadh a íoslaghdú, ach beidh an táthú i bhfad níos laige ná an bonn-mhiotal. Go ginearálta, déantar táthú a dhíspreagadh go ginearálta do chóimhiotail 7xxx, agus moltar go mór modhanna comhcheangail eile nó teicnící speisialaithe (m.sh. táthú stir cuimilte).

 

 

Comaoin Táthú Alúmanam

 

Tá roghnú na miotail filler ceart ar cheann de na cinntí is tábhachtaí nuair a bhíonn alúmanam táthú, mar is féidir le droch-rogha a bheith mar thoradh ar scoilteadh, caillteanas neart, agus droch-fhriotaíocht creimeadh. Murab ionann agus cruach, ní úsáideann tú beagnach riamh miotail líonta a mheaitseálann an bonn-mhiotal, agus dá bhrí sin ní mór duit breithniú cuimsitheach a dhéanamh chun táthú alúmanam fuaime a bheith agat. Seo thíos liosta gearr:

 

• √Ocsaídiú

Ocsaídíonn alúmanam go tapa nuair a nochtar é don atmaisféar, ag cruthú ciseal tanaí ocsaíd le teocht leá níos airde (2072 céim C) ná alúmanam (660 céim C). Go minic, d'fhéadfadh táthú tríd an mbacainn seo poill a dhó tríd an saotharphíosa. Is féidir an ciseal ocsaíd a bhaint trí thuaslagóirí, aigéid nó trí theicnící scríobacha meicniúla trí scuab sreang cruach dhosmálta eisiach nó greanroiseadh.

 

• √Anodizing

Anodizing, más rud é go mbeidh an weld a anodized, roghnaigh filler a mheaitseáil le freagra dath an mhiotail bonn (m.sh., 4043 do chóimhiotail 6xxx go minic cuma níos fearr ná 5356 tar éis anodizing).

 

• √Réamhthéamh

Is féidir le réamhthéamh cabhrú le scoilteadh a íoslaghdú agus limistéir phóiriúla a fhoirmiú i rannóga fairsing alúmanaim agus cineálacha sonracha cóimhiotail. Mar sin féin, is féidir iarmhairtí diúltacha a bheith mar thoradh ar réamhthéamh iomarcach. Thairis sin, cuidíonn preheating alúmanam cosc ​​a chur ar athruithe teochta tobann is féidir a bheith ina chúis le saincheisteanna táthú.

 

• √porousness

Le linn staide leáite, is féidir le alúmanam méideanna ard hidrigine a ionsú, rud a fhágann go gcruthaítear folúntas nó boilgeoga bídeacha sa mhiotail tháthaithe. Lagaíonn sé seo sláine struchtúrach na miotail, rud a fhágann go bhfuil sé i mbaol teip ó bhrú agus strus. Dá bhrí sin, is féidir an porosity a íoslaghdú trí úsáid a bhaint as gás sciath, chomh maith le ola agus ramhar a bhaint as an bpíosa oibre.

 

• √Neamhíonachtaí

Chun dídhathú, gránú, creimeadh agus ocsaídiú a sheachaint, tá comharthaí eisíontais i láthair i gcomhpháirt táthúcháin, ní mór don oibreoir ola, salachar agus smionagar a bhaint as an bpíosa oibre roimh tháthú. tionchar diúltach a imirt ar an gcrios táthú, a dhéanann difear do neart agus cuma an phíosa oibre. Chun obair ullmhúcháin réamhtháthaithe a íoslaghdú, is é an rogha is fearr i gcónaí stóráil cheart, cothabháil trealaimh.

 

• √Tiús

Is dúshlán i gcónaí é ábhar alúmanaim tanaí agus tiubh a tháthú ag an am céanna mar go bhféadfadh an teas a chuirtear i bhfeidhm leá tríd an ábhar tanaí ach ní bheadh ​​sé in ann dul isteach san ábhar tiubh le haghaidh alt táthú láidir. Ní mór do na welders paraiméadar a bhunú a chlúdaíonn gráid alúmanaim, modh táthú, amperage, ionchur teasa agus cineál filler chun an caighdeán táthú is fearr a bhaint amach.

 

 

Gnéithe Filler Alúmanam

 

Is próiseas casta é alúmanam táthú a éilíonn eolas láidir faoi ghnéithe an líontóirí, agus tá siad gearrliostaithe thíos:

 

• √4043, sileacain -cóimhiotalaithe le 4.5 - 6.0% de sileacain, íslíonn sileacain an leáphointe agus feabhsaíonn sé sreabhach an linn táthú, rud a fhágann go bhfuil sé níos éasca oibriú leis agus an baol scáineadh te a laghdú. Cinntíonn a chomhdhéanamh ceimiceach táthú éasca agus cuma mín coirníní, cé go n-íolann sé neart agus friotaíocht creimeadh i gcomparáid le líontóirí maignéisiam cosúil le 5356. Is rogha iontach é do tháthú ginearálta, deisiúcháin agus feidhmchláir ina bhfuil cuma iartáthaithe (m.sh. anodizing) tábhachtach, ach níl sé oiriúnach do thimpeallachtaí ard-neartacha nó creimneach. Is fearr le haghaidh táthú ginearálta-, go háirithe ar shraith 6xxx agus 3xxx. Maith sibh TIG agus MIG. Níl sé oiriúnach do chóimhiotail ard-mhaignéisiam (5xxx) má tá tábhacht le friotaíocht creimeadh. Nuair a úsáidtear é le cóimhiotail sraith 6xxx (m.sh., 6061, 6063), soláthraíonn 4043 meaitseáil datha níos fearr tar éis anodizing i gcomparáid le líontóirí maignéisiam mar 5356, a d'fhéadfadh cuma níos dorcha nó mímheaitseála a bheith acu.
• √ 5356, magnesium-alloyed with 5% of magnesium which can enhance strength and corrosion resistance. It excels in marine and structural welding but is temperature-limited. Its balance of strength, feedability, and color-matching makes it a top choice for welding 5xxx/6xxx aluminum alloys for marine or structural applications. Worthwhile to remember that avoid welding high Mg alloys (>3% de Mg) chun brittleness a chosc. Coitianta le haghaidh táthú MIG.
• √5183/5556,-roghanna eile a bhfuil neart níos airde acu seachas 5356 le haghaidh cóimhiotail 5xxx (eg, 5083) maidir le feidhmeanna éilitheacha amhail longthógáil.
• √2319, copar-cóimhiotalaithe, a bhaineann go sonrach le 2219 (cóimhiotal 2xxx intáthaithe) le haghaidh úsáide aeraspáis.
• √1100/1070: Líontóirí alúmanaim íon do shraith 1xxx, comhdhéanamh meaitseála le haghaidh seoltacht agus friotaíocht creimeadh.
•  

Teicníc Táthú Alúmanam

 

Is iad táthú MIG agus TIG na teicnící táthú is coitianta chun alúmanam a cheangail mar gheall ar a chruinneas agus a cháilíocht. Mar aon leis an dá theicníc táthú seo, tá réiteach táthú eile glactha le haghaidh feidhm shonrach, agus thíos tá réamhrá gairid:

 

• √Táthú TIG (Gás Támh Tungstain)

TIG Is féidir leis oibriú ar polaraíocht AC, cobhsaíocht a thairiscint don stua agus an ciseal ocsaíd a scriosadh, agus is féidir le welder TIG a bhfuil taithí aige go leor teasa a ghiniúint go comhsheasmhach chun cóimhiotal alúmanaim a chomhleá, leis an gcumas ailt tanaí agus tiubh araon a tháthú. Tugtar gás sciath thámh, argón de ghnáth, don tóirse TIG chun an lochán táthú a choinneáil saor ó éilliú.

 

• √Táthú MIG (Táthú Stua Miotail Gáis, GMAW)

Is teicníc táthú coitianta é táthú MIG d'ábhar alúmanam níos tiús mar go bhfuil an t-ionchur teasa níos airde ná mar atá i dtáthú TIG. Tá an modh táthú seo sách cosúil leis an bpróiseas TIG ach in ionad leictreoid tungstain neamh-inchaite a úsáid, úsáideann sé sreang leictreoid chothaithe uathoibríoch a thairgeann luasanna taistil níos tapúla óna gunna spól. Úsáidtear gáis sciath freisin chun na welds a chosaint ó éilliú.

 

• √Táthú Leictreonaic

Déantar modh táthú leictreon taobh istigh de sheomra folúis, ag cosaint an táthú ó eisíontais gan gá le gáis sciathaithe breise, agus mar sin is rogha an-mhaith é le haghaidh rannóga tiubh toisc go dtáirgeann sé linn táthú beag agus beacht.

 

• √Táthú Laser

Tairgeann táthú léasair leithead táthaithe caol agus doimhneacht táthúcháin araon, rud a fhágann go bhfuil criosanna glan táthaithe le forlíonadh gáis sciath. 6go ginearálta indéanta le haghaidh táthú léasair le líontóirí alúmanaim 4032 nó 4047. Is próiseas táthú tapa é a dhíríonn beam dlús ardchumhachta ar dhromchla an phíosa oibre.

 

• √Táthú Friotaíocht

Úsáideann táthú friotaíochta brú agus sruth chun comhleá a dhéanamh, agus is é an míbhuntáiste a bhaineann leis an teicníc seo ná na dúshláin a d'fhéadfadh a bheith ann nuair a bhíonn seoltacht ard teirmeach agus leictreach ann.

 

• √Táthú Frithchuimilte

Tá táthú frithchuimilte deartha chun teas a ghintear trí fhrithchuimilt mheicniúil a úsáid chun ábhair alúmanaim a chomhcheangal. Is é an buntáiste a bhaineann le táthú frithchuimilte ná gur féidir é a úsáid do gach grád cóimhiotal alúmanaim, lena n-áirítear an tsraith chrua 2xxx agus 7xxx a tháthú, agus ní gá gníomhaire sciath a úsáid chun an linn táthú a chosaint.

 

Seirbhís Táthú

 

Is féidir le alúmanam táthú a bheith dúshlánach, fiú le haghaidh táthaithe a bhfuil taithí acu, agus tá gá le teicnící speisialta agus réamhchúraimí le haghaidh táthú ardchaighdeáin. Is féidir le hailt lag, lochtanna, nó fiú teip táthú iomlán a bheith mar thoradh ar bhotúin. Is féidir le Fabmann a bheith mar do chomhpháirtí iontaofa, agus is féidir linn ardchaighdeáin táthúcháin a sheachadadh le comhsheasmhacht, agus cuirimid raon leathan de sheirbhísí táthú alúmanaim ar fáil a fhreastalaíonn ar na riachtanais éagsúla do do riachtanais shonracha. Tá taithí ag ár n-innealtóirí ábhair agus ár dtáthairí ar oibriú le cineálacha éagsúla cóimhiotail alúmanaim, agus is féidir leo seirbhísí táthú ardchaighdeáin a sholáthar duit. Díríonn ár bhfoireann ar na gnéithe seo a leanas nuair a dhéanaimid do thionscadail a chur i gcrích cosúil le comhpháirteanna ginearálta, feadáin & plátaí, trealamh mara agus struchtúir tógála.

 

• √Táthú TIG agus táthú MIG le haghaidh alúmanam
• √Táthú beachtas le lamháltais daingean
• √Déantúsaíocht saincheaptha tánaisteach cosúil le gearradh léasair, stampáil, cóimeáil
• √ Cumhdach cumhachtaagus anodizing