Lúbadh

Próiseas foirmithe miotail is ea lúbadh a mhúnlaíonn leatháin chothroma nó stiallacha cothroma ina gcruthanna V, ina gcainéil U{-, ina gcuar nó ina gcéimseata coimpléascacha ag baint úsáide as fórsa meicniúil. Anseo thíos tá miondealú mionsonraithe ar an bpróiseas táirgthe lúbthachta, ag clúdach modhanna, trealamh, agus príomhchúinsí.

 

Cur síos

 

Ciallaíonn lúbadh a chruth a athrú gan a toirt a athrú. Braitheann lúbadh cruinn ar fhachtóirí tábhachtacha cosúil le cineál ábhar, tiús ábhar, uillinn lúbthachta, liúntas lúbthachta (a mhéid is féidir an t-ábhar a lúbadh gan briseadh). Tá sé tábhachtach sláine an phíosa oibre a choinneáil le linn an phróisis lúbthachta.

 

Réitigh Lúbthachta

 

I measc na réitigh déanta leathánmhiotail, glactar leis an lúbadh mar gheall ar a éifeachtúlacht costais agus a ilghnéitheacht toisc gur féidir leis cruthanna casta a ghiniúint ó phíosa amháin miotail, rud a laghdaíonn am agus costais an chóimeála. Idir an dá linn, is féidir líon ard páirteanna a tháirgeadh go tapa. Ina theannta sin, is minic a bhíonn dramhaíl íosta mar thoradh ar phróisis lúbthachta miotail, rud a chuireann éifeachtacht ábhartha chun cinn. Is féidir le teicnící agus uirlisí lúbthachta nua-aimseartha éagsúlacht de mhiotail a láimhseáil go héifeachtach, ó chruach éadrom, alúmanam, cruach dhosmálta, práis agus copar, ag cur le hinfheidhmeacht tionscail na teicníochta. Seo thíos achoimre ghearr ar theicnící lúbthachta:

 

Modhanna & Trealamh Lúbthachta
Modh	Trealamh	Is Fearr Le haghaidh	Caoinfhulaingt
Brúigh Lúbthachta Coscáin	Coscáin hiodrálacha/Preasa	Claonadh-beachtais V/U ard	±0.1–0.5 mm
Lúbthachta Rolla	3-Rolla/Pirimid Rolla	Painéil cuartha, sorcóirí	±0.5–2mm
Fillte	Meaisín Fillte Painéil	Páirteanna móra miotail leatháin	±0.2–1 mm
Lúbthachta Tarraing Rothlach	Bender Feadáin CNC	Lúbann feadáin go docht-ga	±0.1–0.3 mm
Lúbthachta Aeir	Brúigh Coscáin (Oscailte Die)	Uirlisí solúbtha, ísealchostais	±0.2–0.8 mm

 

Foirmlí lúbthachta agus ríomhaireachtaí

 

Seo thíos na foirmlí lúbthachta bunúsacha agus na ríomhanna maidir le déantúsaíocht miotail, a chlúdaíonn oibríochtaí coscáin brúigh, liúntais lúbthachta, ceanglais tonnáiste, agus cúiteamh springback, agus is féidir na foirmlí seo a mheas mar threoir ghinearálta toisc go bhfuil caoinfhulaingt agus éagsúlacht maoine meicniúil ag tiús an ábhair iarbhír. Mar sin, ní mór do na hoibreoirí an uillinn uirlisí, fórsa agus lúbthachta a mhionchoigeartú le linn an phróisis samplála.

 

1. Liúntas Lúbtha (BA)=[(π × Uillinn Lúbtha) / 180] × (Ga + K-fachtóir × Tiús)

Nóta: K-Athraíonn fachtóir ó ábhair mhiotail éagsúla

√Glactar go forleathan le cruach éadrom: 0.30-0.35, 0.33 mar gheall ar a chomhsheasmhacht.

√Alúmanam: 0.4-0.5 (cosúil le 5052 & 6061), K níos airde mar gheall ar fadú níos mó.

√Cruach dhosmálta (304 & 316): 0.35–0.45, cruaíonn an obair, agus íslíonn K do ghráid annealaithe.

√Copar (C110, C101): 0.35-0.45, athraíonn de réir temper

√ Prás: 0.35-0.42, cosúil le springback dhosmálta ach níos lú, agus tá sé tábhachtach a chinneadh an seasamh ais neodrach (i gcás nach bhfuil an t-ábhar síneadh ná compresses).

 

2. Ríomh an Fhórsa Lúbthachta bunaithe ar lúbadh aeir

Fórsa (tonna) =(1.42 x Neart Teanntachta (MPa) × Fad (mm) x Tiús^2 (mm) / Oscailt Die (mm))

Sampla:

Ábhar: 304 cruach dhosmálta (neart teanntachta 600 MPa)

Fad: 1000 mm

Tiús : 3 mm

Oscailt Die: 24 mm

Fórsa=(1.42 × 600 × 1000 ×3^2)/24≈34.6 tonna méadrach

 

3. Asbhaint Bend (BD) (Coigeartaítear patrún comhréidh le haghaidh stráice/comhbhrú ábhar)

BD=2 × (OSSB−BA)

Socrú Lasmuigh (OSSB)=Tan (Uillinn Lúbtha/2) x (Ga + tiús)

Sampla:

Uillinn Bend: 90 céim

Ga: 4 mm

Tiús: 2 mm

BA=5.7mm

OSSB=tan(45 céim )×(4+2)=6 mm

Mar sin, BD=2×(6−5.7)=0.6 mm

 

4. Cúiteamh Springback

Tabhair faoi deara: is fachtóir an-tábhachtach é a bhaineann le postáil athfhillteach ábhar miotail-lúbthachta.

Foirmle: Uillinn Overbend=Uillinn Sprice×(1+Fachtóir Earraigh)

Fachtóir Springback do mhiotail éagsúla

√Cruach Éadrom: 1 chéim -3 céim in aghaidh an lúb 90 céim

√Cruach Dhosmálta: 5 céim -10 céim

√Alúmanam: 2 chéim -5 céim

√Copar 1 céim - 4 céim , athraíonn de réir temper

√Prás (4 céim -8 céim ), de ghnáth bíonn fachtóir sprionga ard ag práis, agus mar sin tá sé deacair caoinfhulaingt an-daingean a bhainistiú.

Tá ceithre fhachtóir ann a dhéanann difear do springback:

√Cruas ábhar

√Ga lúbtha (R)

√Uillinn lúbthachta

√Tiús ábhar

​

5. Ga Bend Íosta (Seachain Cnagadh)

Ga Íosta=Tiús Ábhar × Iolraitheoir

Iolraitheoir

√Cruach Éadrom: 0.5–1.0

√Cruach Dhosmálta: 1.0–2.0, 1.0T le haghaidh análaithe, 2.0 T le haghaidh fuar-oibrithe.

√Alúmanam: 0.8-1.5, 0.8T le haghaidh bog, 1.5T le haghaidh crua (m.sh., 6061-T6).

√Copar: 0.5–1.0, 0.5T le haghaidh bog (O-temper), 1.0T le haghaidh crua (H{-temper)

√Prás: 0.6-1.2, 0.6T le haghaidh annealed, 1.2T le haghaidh crua.

 

6. Ríomh Faoisimh Bend (Cosc a chur ar stróiceadh ag foircinn lúba)

Leithead an Fhaoisimh Níos mó ná nó cothrom le Tiús Ábhar

Doimhneacht an Fhaoisimh Níos mó ná nó cothrom le Ga+Tiús

 

 

Lochtanna Coitianta Lúbthachta & Réitigh

 

Is próiseas táirgthe an-tábhachtach é lúbadh miotail i dtionscail éagsúla, a éilíonn cruinneas agus saineolas chun páirteanna ardchaighdeáin a tháirgeadh, agus thíos liostaítear lochtanna coitianta lúbthachta le réitigh.

 

Lochtanna Coitianta Lúbthachta & Réitigh
Locht	Cúis	Réiteach
Cúl earrach	Leaisteachas ábhar	Uillinn overbend, bain úsáid as bottoming bás
Cnagadh	Ga lúb géar	Méadú ga, ábhar anneal
Warping	Dáileadh strus míchothrom	Úsáid seicheamh lúbthachta tuislithe
Scratches Dromchla	Críochnú uirlis lag	Polainnis bás, bain úsáid as scannán cosanta

 

Úsáideann Fabmann réitigh coscáin preasa nua-aimseartha le bogearraí ionsamhlúcháin a ligeann dúinn an próiseas lúbthachta agus an éifeacht a shamhlú roimh tháirgeadh, agus cuireann sé ar ár gcumas lochtanna féideartha a aithint agus réitigh táirgeachta lúbthachta a bharrfheabhsú dár gcliaint.