Gearradh Plasma

Is próiseas gearrtha teirmeach é gearradh plasma a úsáideann scaird plasma seoltaí leictreach chun miotail seoltacha a ghearradh ar nós cruach, cruach dhosmálta, alúmanam agus copar. Is scaird -ardtreoluas de ghás ianaithe é an plasma a úsáidtear chun ábhar a leá, agus úsáidtear go forleathan é i ndéantúsaíocht miotail as a éifeachtúlacht costais agus a solúbthacht.

 

Cur síos

 

Seolann an plasma féin sruth leictreach, agus tá an stua plasma leanúnach chomh fada agus a sholáthraítear cumhacht don leictreoid agus go bhfanann an plasma i dteagmháil leis an bpíosa oibre. Is teicneolaíocht gearrtha miotail an-éifeachtach é gearradh plasma a úsáideann stua plasma teocht ard mar fhoinse teasa, agus is é a chroíphrionsabal stua ardmhinicíochta a úsáid chun gás a ianú chun plasma a fhoirmiú agus an workpiece miotail a leá ag teocht ard os cionn 3,000 céim , agus ag baint úsáide as sruth aeir supersonach chun an miotal leáite a shéideadh amach chun gearradh a bhaint amach. Rialaíonn brú an tsreafa gáis seo go héifeachtach ga an bhíoma plasma. Trí staid ábhair rialaithe, luchtaithe go leictreach a threorú trí nozzle dírithe, is féidir leat ábhair cosúil le cruach, cruach dhosmálta agus ábhair alúmanaim a ghearradh go héasca.

 

Roghanna Gáis Cúnta

 

Is féidir le meaisín gearrtha plasma oibriú le gáis éagsúla lena n-áirítear aer comhbhrúite, nítrigin, argón, hidrigin, agus ocsaigin, nó meascáin de dhá nó trí gháis éagsúla. Tá a bhfeidhm cosúil go leor le gás a chosaint, léiríonn gach ceann acu torthaí éagsúla, agus thíos tá achoimre ghearr:

 

√Aer comhbhrúite, tá an gás seo an-versatile agus saor, agus is féidir oibriú go maith le cruach éadrom, cruach dhosmálta, agus alúmanam suas le 30mm.

√Ocsaigin, is gás coitianta é a úsáidtear go forleathan le haghaidh cruach carbóin in iarratais a éilíonn laghduithe glan agus luas tapa gearrtha, agus de ghnáth is féidir leis cruach éadrom a ghearradh suas le 35mm le teas níos airde, rud a chiallaíonn go dteastaíonn níos mó éisteachta. Dá bhrí sin, is féidir le níos mó fuinnimh teasa damáiste a dhéanamh do na píosaí oibre, móide, níl ocsaigin chomh cairdiúil le cruach dhosmálta agus alúmanam, agus tá an dromchla gearrtha ocsaídithe go hiomlán mar gheall ar an méid ocsaigine agus teasa a úsáidtear.

√Nítrigin, úsáidtear go forleathan é le haghaidh feidhmeanna tromshaothair do mhiotail tiubh suas le 80mm, agus féadann sé gearrthacha ardchaighdeáin a ghiniúint don chuid is mó d’ábhair lena n-áirítear cruach dhosmálta, cruach carbóin agus alúmanam. De ghnáth is minic a úsáidtear nítrigin le roinnt gás tánaisteacha, amhail aer, dé-ocsaíd charbóin, agus argón le haghaidh plátaí níos tiús.

√Argón, is gás támh é nach n-imoibríonn le gearrtha teocht ard, agus ní gás cúnta caighdeánach é mar gheall ar seoltacht íseal. Mar sin, is minic a mheasctar é le hidrigin chun an plasma is teo a chruthú le haghaidh gearrtha glan.

 

 

Comaoin Infheistíochta le haghaidh Plasma vs Fiber Laser

 

Oibríonn meaisíní plasma tríd an ngás gearrtha (aer, ocsaigin, nítrigin, aer, argón, etc.) a threorú trí nozzle le hoscailt caol, agus ansin déantar an gás ianaithe chun an stua plasma a tháirgeadh. Cé go n-úsáidtear gás sciath chun an stua plasma a thimpeallú chun cuidiú leis an stua a mhúnlú, agus is féidir leis an stua plasma le teocht an-ard gearradh tríd na hábhair miotail.

Cé go n-úsáideann léasair snáithíní an solas a tháirgeann dé-óid agus treoraíonn siad é feadh cábla snáthoptaice & comhpháirteanna optúla, agus déantar an léas solais a dhíriú agus a dhianú chun píosa oibre miotail a ghearradh. Teastaíonn gás gearrtha ag léasair snáithín freisin a instealladh isteach sa cheann gearrtha faoi bhun na gcomhpháirteanna optúla agus a fhágann amach an soc mar aon leis an léas léasair. De réir thaithí Fabmann, plátaí níos tanaí < 12mm, feadánra nó próifíl a éilíonn lamháltais ardtoiseacha, is rogha níos fearr é meaisín léasair snáithín. Cé go bhfuil na costais éadála agus oibriúcháin níos airde go ginearálta ná costais meaisín plasma, ar an meán, tógann sé timpeall 5 bliana chun meá ar mheá. Tá ráta táirgiúlachta réasúnta níos airde ag gearrthóirí plasma, raon gearrtha leathan, agus costais fála measartha íseal le meán-am aisíocaíochta de 3 bliana. Tugann an chairt thíos tuiscint bhunúsach duit ar a bpríomhghnéithe.

 

Paraiméadair	Léasair Snáithín	Plasma hd
Roghanna Ábhar	Cruach Éadrom, Cruach Dhosmálta, Alúmanam, Copar	Gach Miotail Seolta
Raon Tiús	Suas go dtí 30 mm	Suas go dtí 50 mm
Cearnóg Imeall	ISO 1	ISO 2 - 4
Caoinfhulaingt Gearr	0.05-0.1 mm ag brath ar thiús ábhar	0.2 mm - 0.5 mm ag brath ar thiús an ábhair
Leithead Kerf	0.15 - 0.4 mm	0.5 – 2.2 mm
HAZ	Níos cúinge	Níos leithne
Luas Gearrtha (<10 mm)	Níos tapúla	níos moille
Cutting Speed (>10 mm)	níos moille	Níos tapúla
Praghas Ceannaigh	Ard	25-35% de Laser
Costais Oibriúcháin	Íseal	Íseal
Cothabháil	Measartha	Measartha
Fráma Ama Meá ar Mheá	4-6 bliana	3-4 bliana

 

Chun cinneadh infheistíochta oibiachtúil a dhéanamh, is beag fachtóirí tábhachtacha nach mór duit a chur san áireamh:

 

√Tá cineálacha amhábhar agus meaisíní scoilte, plasma agus léasair an-chosúil nuair a thagann sé le raon ábhar, agus is iad na príomhdhifríochtaí a raon tiús gearrtha agus cáilíocht gearrtha. Is féidir leis an dá cheann acu gach ábhar seoltaí a ghearradh ar nós cruach éadrom, cruach dhosmálta, práis, copar agus alúmanam. Má tá formhór d’ábhar níos lú ná 10 mm, agus próifílí casta lena n-áirítear feadánra, d’fhéadfadh go mbeadh sé níos éifeachtaí ó thaobh costais-infheistiú a dhéanamh i meaisín gearrtha léasair snáithín agus gearradh plasma a sheachfhoinsiú.

 

√Clúdaíonn an caighdeán gearrtha roinnt gnéithe tábhachtacha cosúil le cearnachacht, dríodar, ceann gearrtha, HAZ (Crios Téite). Maidir le léasair Fiber, tá an caighdeán gearrtha ag brath go mór ar chumhacht, luas gearrtha, brú gáis & gáis, agus méid an nozzle. Go hiondúil, beidh dross-saor in aisce ag an socrú cumhachta coitianta do léasair snáithíní mar 4mm do léasair 2 KW, 6mm do léasair 6 KM. Seo thíos achoimre ghearr ar na saincheisteanna cáilíochta gearrtha coitianta:

 

● Tá cearnógacht, léasair snáithíní in ann gearradh beagnach cearnach a tháirgeadh agus is féidir iad a chatagóiriú in ISO 1. De ghnáth bíonn cruth beagán cuasach ar an imeall gearrtha ag laghduithe plasma tipiciúil, agus tá a n-uillinn bevel sa raon ISO 3-5.

●Is é an sainmhíniú ar tharsanna ná an dramhaíl miotail gan iarraidh nár díbríodh as an kerf a fhoirmíonn ar thaobh íochtair an ghearrtha. Is féidir le meaisín gearrtha plasma dea-chaighdeán gearrtha a bhaint amach, ach ní mór do na hoibreoirí cinneadh a dhéanamh an bhfuil cáilíocht gearrtha nó luas gearrtha mar thosaíocht. Is féidir le druileáil throm a bheith mar thoradh ar ghearradh íseal ar an taobh íochtair den phíosa oibre agus má ghearrtar ró-thapa is féidir coirníní miotail a líneáil suas bun an ghearrtha, agus tá sé deacair go leor na coirníní seo a bhaint.

●Imeall, is féidir le gearrthóir plasma imill ghearrtha níos míne a thabhairt mar gheall ar a mhéid spota níos mó, ach ar ndóigh braitheann sé freisin ar an gcaoi a n-oibreoidh an t-oibreoir conas na paraiméadair gearrtha a shocrú chun cáilíocht gearrtha optamaithe a bhaint amach.

●HAZ, braitheann sé go mór ar aschur cumhachta an mheaisín agus ar an luas gearrtha, agus táirgeann léasair snáithíní agus gearrthóirí plasma araon HAZ. Ach de ghnáth gineann léasair snáithín HAZ níos lú.

 

 

√Caoinfhulaingt gearrtha & cáilíocht poll, tugtar cáilíocht páirteanna gearrtha air freisin, go háirithe is minic a mheastar cáilíocht poll mar thomhas cruinneas, a mheastar cé chomh sorcóireach is féidir le poll a bheith. Is minic a dhéantar méid an bheachtais a mheas de réir leithead an kerf, dá leithne an kerf, is amhlaidh is gairbhe an cruinneas. Cinneann an kerf cé chomh beag agus is féidir comhrian inmheánach a ghearradh, agus idir an dá linn is féidir leis an saobhadh teasa toise an phíosa oibre a athrú. Tá lamháltas níos airde ag léasair snáithín i gcomparáid le gearrthóir plasma.

 

√Costas, tá léasair snáithíní i gcoitinne níos daoire ná meaisíní plasma, i gcostas ceannaigh tosaigh agus costais oibriúcháin.

 

I mbeagán focal, is rogha níos fearr é léasair nuair a dhéantar cruach tanaí, éadrom, dhosmálta agus alúmanam a ghearradh leis an raon tiús idir 0.5mm agus 10mm, agus tá cruinneas, luas agus cumas níos airde cruthanna casta a ghearradh níos inmhianaithe ná meaisín plasma. Sa raon 10-15mm, tá léasair snáithín sách inchomparáide le meaisín plasma. I gcás plátaí tromshaothair atá os cionn 15mm, d'fhéadfadh meaisín plasma CNC nua-aimseartha a bheith ina rogha níos fearr.

 

Ábhar Cruach Éagsúla De réir Gearradh Plasma

 

Gnéithe de Ghearradh Plasma

 

Tosaíonn meaisín plasma ag éirí go mór le tóir mar gheall ar a infheistíocht níos ísle agus ar a cháilíocht gearrtha inchomparáide cé nach bhfuil sé go maith le meaisín gearrtha léasair a ghearrann ábhair miotail níos tanaí, agus tá na gnéithe seo a leanas aige:

 

 

Dá bhrí sin, is minic a úsáidtear plasma chun miotail tiubh a ghearradh, mar shampla le haghaidh fréamhshamhlú tapa‌ agus dearadh ealaíonta. Mar fhocal scoir, is gearradh miotail inacmhainne é gearradh plasma (go háirithe cruach dhosmálta, alúmanam, agus plátaí tiubh) le cruinneas níos ísle i gcomparáid le gearradh léasair, agus tá an-tóir air maidir le déantúsaíocht struchtúir tromshaothair mar longthógáil agus tógáil.