Baile >

Punching Miotail

Is próiseas déantúsaíochta ilúsáideach é polladh miotail a úsáidtear chun poill, cruthanna agus foirmeacha a chruthú le leathán miotail, agus is féidir leis an bpróiseas seo lúibíní simplí a dhéanamh ar chomhpháirteanna casta. Tá luach ag baint leis an teicníc seo as a éifeachtúlacht i dtáirgeadh toirte ard agus i ndéantúsaíocht saincheaptha, agus baineann an réiteach táirgeachta seo le fórsa a chur i bhfeidhm ag baint úsáide as meaisín preas punch atá feistithe le punches & bás atá saindeartha chun leatháin mhiotail a ghearradh go héifeachtach agus go beacht.

 

Cur síos

 

Déantar an fórsa atá ag teastáil le haghaidh polladh miotail a sheachadadh trí bhrú brú, ar féidir é a chatagóiriú de réir a fhoinse cumhachta agus a mheicníocht coimeádta uirlis. Úsáideann an próiseas seo brúiteáin punchála cumhachtacha agus cuirtear iallach ar an uirlis punchála tríd an leathán miotail isteach i bás, ag lomadh an ábhair agus ag fágáil gearrtha glan agus beacht. Is minic a mheastar gur próiseas stampála é do leatháin miotail ó 0.1mm go 5mm.

 

CNC Punching

 

Punching vs Stampáil

 

An dá punching agusstampáila cheangal ar chóras brúigh agus bás chun an t-ábhar a mhúnlú nó a lomadh chun an fhoirm atá ag teastáil a bhaint amach. Is é an teicníc stampála ná an miotail a mhúnlú sa chruth bás, agus go bunúsach athraíonn sé leathán miotail cothrom i struchtúr 3D. Cé go n-úsáideann an próiseas pollta an córas brúigh agus bás céanna, ach is é an t-aon chuspóir atá aige ná poill san ábhar a ghearradh amach gan a chéimseata iomlán a athrú i bhformhór na gcásanna. Díríonn punching ar phoill agus gearrtha amach, agus tá baint níos mó ag stampáil le lúbadh, foirmiú, agus cruthanna casta a dhéanamh ar leathánmhiotal.

Is gnách go mbíonn cófraí ​​​​punch níos lú agus dlúth, agus déanann sé seo iad a bheith éasca le hábhair a luchtú agus a dhíluchtú, agus is minic a chuimsíonn meaisíní chun cinn rialuithe CNC le haghaidh gearradh poll beacht. I gcodarsnacht leis sin, tá meaisín stampála de ghnáth i bhfad níos troime toisc go dteastaíonn ualach oibre níos troime orthu. Mar sin, meaisín stampála teacht le leapacha níos mó chun tacú le bás mór nó iolrach.

 

Punching Cineálacha Preas

 

Tá meaisíní punching an-tábhachtach le haghaidh monaraithe saincheaptha maidir le poill, sliotáin, cruthanna agus foirmeacha a chruthú, agus tá na roghanna tóir liostaithe thíos.

 

Mechanical Punching

 

  • Meicniúil punch preas, tá sé deartha chun úsáid a bhaint flywheel rothlach faoi thiomáint ag an mótar leictreach. Gabhann clutch an roth eitile chun seafta cromáin a thiomáint, a thiontaíonn gluaisne rothlach ina ghluaisne líneach trí lámh pitman nó fearas eccentric, ag brú an reithe (agus an pollta) síos. Is é an tonnáiste fórsa suas le 300 tonna coitianta, agus déantar fórsa punching a chinneadh ag móiminteam an roth eitil. Is féidir leis an meaisín seo ardluais, tíosach ar fhuinneamh a sheachadadh le linn ritheann táirgeachta, oibriú buan, simplí. Ós rud é gur stróc seasta é, coigeartú teoranta tonnáiste in aghaidh an stróc, níos lú smachta ar luas/dul chun cinn an reithe, d'fhéadfadh go mbeadh ualaí turrainge ann agus droch-amas.

 

Hydraulic Punching

 

  • Brú hiodrálacha punchála, úsáideann sé leacht hiodrálach faoi bhrú ag caidéil amháin nó níos mó chun sorcóirí a ghluaiseann an reithe síos a thiomáint. Féadann sé cumhacht iontach a thairiscint agus tá sé oiriúnach do thascanna tromshaothair agus d'ábhair tiubha agus tá a fhórsa athraitheach agus in-ríomhchláraithe gan teorainn le linn an stróc. Tá cumas tonnáiste ollmhór aige, rialú iomlán ar pharaiméadair stróc, coigeartú solúbtha stróc. I gcomparáid le preas punch meicniúil, tá luasanna níos moille aige, tomhaltas fuinnimh níos airde, féidearthacht le haghaidh sceitheadh ​​sreabhán, éilíonn cothabháil hiodrálach, torann níos airde go ginearálta.
  •  
  • Servo-Breasán pollta leictreach, is preas nua-aimseartha é a úsáideann mótair servo leictreacha chun luas agus suíomh an reithe a rialú go beacht. Tá an meaisín seo thar a bheith éifeachtach ó thaobh fuinnimh, ag baint úsáide as cumhacht le linn na hoibríochta pollta amháin, agus cuireann sé cruinneas eisceachtúil agus cothabháil íseal ar fáil. Is buntáiste suntasach eile é a oibriú ciúin agus glan. Cé go bhfuil an costas tosaigh is airde aige i gcomparáid le meaisíní punchála eile, tá tonnáiste teoranta go stairiúil ach tá méadú ag teacht ar chumais go tapa.
  •  
  • Preas punchála turret CNC, is meaisín pollta uathoibríoch é atá faoi thiomáint go hiondúil ag Servo-Reithí leictreacha nó hiodrálacha. Turret rothlach (uachtair agus íochtair) a bhfuil il tacair phunch agus dísle aige, agus socraíonn an tábla an leathán miotail go beacht faoin reithe. Rothlaíonn an turret chun an t-uirlis riachtanach a chur in áit le haghaidh pollta. Is féidir leis an trealamh seo deireadh a chur le hathruithe dísle láimhe, agus comhcheanglaíonn sé puncháil tapa le suíomh tapa, agus is féidir patrúin casta poill, sliotáin, lansaí, foirmeacha, louvers a chruthú in aon socrú amháin.

 

Braitheann roghnú meaisín pollta ar do chineál poist, méid agus riachtanas lamháltais, agus tá ceanglas cothabhála curtha suas aige freisin.

 

Teicnící Punching

 

Tá roinnt teicníochtaí ar fáil le haghaidh polladh leathán miotail; gach ceann acu meaitseáilte le feidhmchláir éagsúla. Braitheann an rogha teicníochta ar fhachtóirí cosúil le castacht an dearadh, luas táirgthe, agus an cruinneas atá ag teastáil. Seo roinnt teicníochtaí coitianta:

 

  • Is é polladh singil an teicníocht is bunúsaí, áit a n-úsáidtear stróc amháin den phunch chun poll a chruthú nó -gearradh amach. Tá sé oiriúnach do chruthanna simplí agus de ghnáth cuirtear i bhfeidhm é i dtáirgeadh toirte íseal nó nuair a bhíonn cruinneas níos úsáidí ná luas. I measc na n-iarratas coitianta tá cruthú lúibíní agus imfháluithe níos lú, áit a bhfuil cruinneas ríthábhachtach.
  •  
  • Is éard atá i gceist le nibbling ná sraith de phuncaí beaga forluiteacha chun cruthanna níos mó nó níos neamhrialta a ghearradh amach. Tugann an teicníocht seo solúbthacht dearaidh níos mó, rud a fhágann gur féidir cruthanna casta a chruthú atá deacair nó dodhéanta le puncháil aonair. Mar sin féin, is féidir le nibbling imill níos gairbhe a fhágáil mar gheall ar na punches iolracha, a d'fhéadfadh go mbeadh gá le críochnú breise. Is minic a úsáidtear é le haghaidh fréamhshamhlacha nó páirteanna saincheaptha a dteastaíonn gnéithe dearaidh níos casta orthu.

 

  • Is éard atá i gceist le bréifneach ná ilphoill a phuncháil isteach i leathán miotail i ngreille nó i bpatrún. Úsáidtear an teicníocht seo go coitianta chun leatháin mhiotail bréifnithe a chruthú, a fhaightear go minic in iarratais mar scagairí, painéil aerála, agus aghaidheanna maisiúla. Is féidir polladh a dhéanamh go tapa, rud a fhágann gur rogha oiriúnach é le haghaidh táirgeadh ard toirte áit a bhfuil aonfhoirmeacht agus luas ina bpríomhcheisteanna.
Perforated Angle Bar

 

  • Is éagsúlacht punchála é cabhradh a chruthaíonn dearaí ardaithe nó eangaithe ar dhromchla an mhiotail gan é a tholladh go hiomlán. Úsáidtear an teicníocht seo go coitianta chun críocha maisiúcháin nó chun gnéithe feidhmiúla cosúil le greim nó uigeacht a chur le comhpháirteanna miotail. Is minic a chuirtear cabhradh i bhfeidhm i dtionscail a éilíonn táirgí miotail atá taitneamhach ó thaobh na haeistéitiúla nó deartha go heirgeanamaíochta.

 

Breithnithe

 

Ag déanamh punching miotail dea-chaighdeán, níl mórán cúinsí ann, ní mór duit a ghlacadh. Ina theannta sin, éilíonn sé eolas faoi ábhar miotail, uirlisí agus oibriú meaisín. Seo thíos an príomh achoimre:

 

Punching Die Tooling

 

  • Caitheamh Uirlis
  • D'fhéadfadh caitheamh le himeacht ama a bheith mar thoradh ar úsáid go minic ar uirlisí punchála, rud a dhéanann difear do chaighdeán na gcodanna atá á dtáirgeadh. Féadfaidh uirlisí caite a bheith ina chúis le míchruinneas nó damáiste don ábhar, a éilíonn cothabháil nó athsholáthar rialta. Mar sin, is é an rud is tábhachtaí go mbeadh a fhios agat cad é an saolré don uirlis seo nuair a dhéanann tú í féin nó déantúsóirí uirlisí foirmeacha seachfhoinsithe. Tá sé ciallmhar freisin eolas a bheith agat ar shonraíocht an ábhair uirlisithe chomh maith leis an bpróiseas cóireála teasa, agus is féidir leat teacht ar chonclúid dhaingean faoi shaolré an uirlisithe.
  •  
  • Dífhoirmiúchán Ábhar
  • Uaireanta is féidir saobhadh ábhair a bheith mar thoradh ar mhiotail níos tiús nó níos deacra a phuncháil, go háirithe mura bhfuil socruithe nó uirlisí an mheaisín optamaithe don oibríocht seo. I mbeagán focal, ní mór don oibreoir an neart ábhartha vs fórsa stróc punching a ríomh, agus ansin an cineál meaisín punching staid is mó a roghnú don tasc poist seo.
  •  
  • Dearthaí agus Tiús
  • Cé go bhfuil polladh oiriúnach do chruthanna simplí in-athdhéanta, d'fhéadfadh próisis bhreise nó modhanna malartacha a bheith ag teastáil le haghaidh dearaí níos casta nó ábhair an-tiubh, mar shampla léasair, plasma nó fiú scaird uisce a ghearradh.
  •  
  • Ailíniú
  • Is féidir le mí-ailíniú idir an punch agus bás a bheith ina chúis le fadhbanna cosúil le imill ghiotaí nó gearrthacha neamhiomlána, rud a d'fhéadfadh go mbeadh gá le hathoibriú agus moill a chur ar tháirgeadh. Dá bhrí sin, ní mór don oibreoir an chéad bhaisc táirgeachta a sheiceáil le linn shift maidin nó tráthnóna.
  •  
  • Toirt
  • Mar a phléamar cheana, tá ról tábhachtach ag an toirt nuair a thagann sé chun an cineál meaisín punching a roghnú. Chomh maith leis sin tá ceanglais lamháltais éagsúla ag tionscail éagsúla, agus ní mór duit costas táirgthe agus costas cáilíochta a chur san áireamh freisin.

 

Punched Roll Formed Profile

 

Ar deireadh, ní hamháin, éifeachtúlacht costais le haghaidh rití beaga táirgeachta nó dearaí casta, b’fhéidir nach é polladh an réiteach is costéifeachtaí. Sna cásanna seo, modhanna cosúil le léasair nógearradh scaird uisced'fhéadfadh éifeachtacht agus cruinneas níos fearr a thairiscint. Tá foireann táirgeachta agus innealtóireachta iontach ag Fabmann chun réiteach táirgeachta agus roghnú ábhar a bharrfheabhsú do do thionscadail shonracha, agus tá taithí iontach againn i réimsí éagsúlacóireáil dromchla miotailar nósplating since, galbhánú snámh techomh maith lesciath púdar.